स्प्रे पेंट रूम / पर्यावरण स्प्रे पेंट रूम के अंदर उपयुक्त आर्द्रता को मापने के लिए कैसे

स्प्रे पेंट रूम / पर्यावरण स्प्रे पेंट रूम के अंदर उपयुक्त आर्द्रता को मापने के लिए कैसे

सार: पेंटिंग और बेकिंग में निवेश को कम करने के लिए साइट पर किसी भी प्रतिबंध के बिना गीले स्प्रे बूथ का उपयोग किया जा सकता है। यह बड़े स्प्रे कोहरे के साथ बड़े कार्यक्षेत्रों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है और एक नए प्रकार के कोटिंग उपकरण है। स्प्रे पेंट रूम, फर्क, विशेषताओं और शुष्क और गीले स्प्रे पेंट रूम की अनुप्रयोग स्थितियों की परिभाषा और गीले स्प्रे पेंट रूम के विकास की आवश्यकता पेश की गई है। यह कहा जाता है कि गीले स्प्रे पेंट सूखने पर आर्द्रता पार नहीं होती है। कमरे की तकनीक के लिए मुख्य कारण। सैद्धांतिक विश्लेषण से, स्प्रे बूथ के संरचनात्मक डिजाइन और संचालन से, गीले स्प्रे बूथ की आर्द्रता सुनिश्चित करने के उपायों को पार नहीं किया जाता है। परिणाम दिखाते हैं कि गीले स्प्रे बूथ में अत्यधिक आर्द्रता की समस्या हल हो सकती है।

1। परिचय

चित्रकारी कई उत्पादों के उत्पादन में अंतिम कदम है। समेकित पेंट रूम का डिज़ाइन एकल-फ़ंक्शन पेंट या बेकिंग उपकरण से अधिक जटिल है। उज्ज्वल रंग और उज्ज्वल पेंट फिल्म न केवल सजावट को सुंदर बना सकती है, बल्कि वर्कपीस की सतह को भी अच्छी तरह से बना सकती है। सुरक्षा। हाल के वर्षों में, घरेलू कंपनियों ने पेंटिंग प्रक्रिया और पेंटिंग कार्यशाला के उपकरण में सुधार किया है।

स्प्रे पेंट बूथ एक नया प्रकार का चित्रकारी उपकरण है जो बड़े पैमाने पर और कठिन काम करने वाली कार्यक्षेत्रों की आवश्यकताओं को पूरा करता है। यह स्प्रे धुंध को पकड़ने की विधि के अनुसार शुष्क स्प्रे पेंट बूथ और गीले स्प्रे पेंट बूथ में बांटा गया है। पहला स्प्रे पेंट बूथ एकीकृत है। डिज़ाइन एक सूखा स्प्रे बूथ है, तथाकथित "शुष्क" का अर्थ है कि पेंट धुंध का कब्जा शुष्क फ़िल्टर कपास का उपयोग करके किया जाता है। फ़िल्टर सूती की धूल-बरकरार दर की सीमा के कारण, फ़िल्टर सतह को अक्सर बदलना आवश्यक है, अन्यथा पेंट और बेकिंग पेंट के प्रक्रिया पैरामीटर और उपकरणों के उपयोग प्रभाव को बहुत प्रभावित किया जाएगा, और अक्सर फिल्टर नीचे कपास के प्रतिस्थापन समय लेने वाली और उपयोग करने के लिए महंगा है। इस समस्या को हल करने के लिए, गीले स्प्रे पेंट बूथ का डिज़ाइन विचार प्रस्तावित किया गया है, यानी, तरल (सामान्य पानी) का उपयोग पेंट धुंध के कब्जे के लिए किया जाता है, और तरल (पानी) में कैप्चर करने की मजबूत क्षमता होती है पेंट धुंध, और पेंट स्प्रे की एक बड़ी मात्रा के साथ काम करने की स्थिति के लिए उपयुक्त है।

2, गीले स्प्रे पेंट रूम की मुख्य तकनीक

स्प्रे पेंट बूथ एक पेंटिंग उपकरण है जो पेंट प्रक्रिया पर्यावरण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है और बेकिंग प्रक्रिया पर्यावरण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। स्प्रे बूथ डिज़ाइन को राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण, स्वच्छता और सुरक्षा उत्पादन विनिर्देशों के अनुसार पेंटिंग, उपयुक्त रोशनी, तापमान, नमी और यहां तक कि उचित वायु प्रवाह के लिए आवश्यक स्वच्छ हवा प्रदान करने की आवश्यकता है, और प्रदूषित हवा पर समय पर निर्वहन करना आवश्यक है। पेंट बूथ को समान तापमान, उचित संयम, स्वच्छ हवा, निकास गैस निर्वहन और पेंट बेकिंग के लिए आवश्यक अन्य कार्यों को प्रदान करने की आवश्यकता होती है। स्प्रे बूथ का डिज़ाइन एकल फ़ंक्शन स्प्रे अवधि या बेकिंग उपकरण से अधिक जटिल है। चित्रकला और बेकिंग के दौरान विभिन्न प्रक्रिया मानकों के रूपांतरण और नियंत्रण की समस्या को हल करना आवश्यक है।

चित्रकला करते समय, इनडोर हवा ताजा हवा के साथ आपूर्ति की जाती है, और हवा की आपूर्ति की आर्द्रता और तापमान कक्ष के नीचे संग्रहीत पानी से प्रभावित नहीं होता है। बेकिंग पेंट के मामले में, ऊर्जा को बचाने के लिए, गर्म हवा का पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। चूंकि गीले स्प्रे बूथ रूम ग्रिल के निचले हिस्से में पानी है, यदि कोई उपाय नहीं किया जाता है, तो वाष्पशील पानी को परिसंचरण तंत्र के माध्यम से कमरे में वापस भेजा जाएगा, जिससे इनडोर परिसंचरण हवा की आर्द्रता बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप आर्द्रता कक्ष में मानक। आर्द्रता विलायक की अस्थिरता गति को प्रभावित करती है, जो बदले में कोटिंग के स्तर और साग प्रदर्शन को प्रभावित करती है। कोटिंग ऑपरेशन उच्च आर्द्रता के तहत किया जाता है। विलायक गीले पेंट फिल्म के सतह के तापमान को ओस बिंदु तापमान से कम करने के लिए अस्थिर करता है, और पेंट फिल्म के कारण, पानी के वाष्प गीले रंग की सतह पर घुलनशील होता है। "Whitening।" इसलिए, बेकिंग के दौरान इनडोर नमी की समस्या को हल करना गीले स्प्रे बूथ के विकास के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीक है।

आम तौर पर, गर्मियों में वातावरण में आर्द्रता अधिक होती है, और सर्दियों में आर्द्रता कम होती है। इसके अलावा, नमी का स्तर भी इस क्षेत्र से निकटता से संबंधित है। कोटिंग मानक निर्धारित करता है कि कोटिंग उपकरण में सापेक्ष आर्द्रता 55% और 75% के बीच होनी चाहिए। पेंट की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं के मामले में, उचित आर्द्रता, आर्द्रीकरण और डेहुमिडिफिकेशन उपकरणों को वायु आपूर्ति प्रणाली में उपयोग किया जा सकता है, लेकिन उच्च वायु मात्रा वाले एयर कंडीशनिंग डिवाइस में उच्च लागत और बड़ी जगह है , जो उपयोग के दौरान परिचालन लागत में वृद्धि करता है। निम्नलिखित चर्चा स्प्रे बेकिंग के प्रक्रिया मानकों को प्राप्त करने के लिए, एक आर्द्रता और dehumidification प्रणाली को अलग से डिजाइन नहीं है।

3. स्प्रे बेकिंग प्रक्रिया के दौरान आर्द्रता विश्लेषण

नम हवा की भौतिक गुण इसकी संरचना की संरचना से संबंधित हैं, इसके अतिरिक्त, जिस राज्य में यह स्थित है। गीली हवा की स्थिति आमतौर पर दबाव, तापमान, आर्द्रता, विशिष्ट मात्रा, और हीलियम जैसे मानकों द्वारा व्यक्त की जा सकती है। गीली हवा के राज्य मानकों के बीच संबंध गीले हवा [2] के गीले आरेख से प्राप्त किया जा सकता है। स्प्रे करने के लिए कार्यक्षेत्र को स्प्रे बूथ, अर्थात् पेंटिंग चरण, लेवलिंग (फ्लैश सुखाने) चरण और बेकिंग चरण में तीन चरणों में जाना पड़ता है। विभिन्न चरणों में विभिन्न प्रक्रिया परिवर्तनों के अनुरूप होते हैं, और इनडोर वायु भी परिवर्तन के तीन चरणों से गुजरती है। इस प्रक्रिया को क़िंगदाओ क्षेत्र में एक बड़ा गीला स्प्रे बूथ लेकर उदाहरण के रूप में उच्च आर्द्रता के साथ चित्रित किया गया है।

(1) प्रारंभिक पैरामीटर स्प्रे बूथ द्वारा भेजे गए वायु ब्लोअर की वायु आपूर्ति मात्रा क्यू / एच है, और पूरी प्रणाली की मात्रा वी है (ऑपरेशन रूम, गर्म हवा स्रोत, परिसंचरण वायु नलिका सहित)। क़िंगदाओ में औसत गर्मियों का तापमान 25.1 डिग्री सेल्सियस है, औसत सापेक्ष आर्द्रता 85% है, तापमान वृद्धि स्तर 30 डिग्री सेल्सियस होने का अनुमान है, स्तर का समय टीएम है, बेकिंग तापमान 60 डिग्री सेल्सियस है, और बेकिंग समय 1 एच है

(2) पेंटिंग चरण में, शुरुआती स्थितियों के अनुसार, गर्मी की पर्यावरणीय परिस्थितियां पेंट विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती हैं। गीली हवा की विशेषताओं के अनुसार, गीले आरेख प्राप्त किया जा सकता है। जब ताजा हवा गर्म हो जाती है> 27. 2 डिग्री सेल्सियस, सापेक्ष आर्द्रता गिर जाएगी। 75% से कम यह विधि सरल, नियंत्रित करने में आसान है, और लागत प्रभावी है, लेकिन परिवेश के तापमान की कीमत पर।

(3) लेवलिंग चरण गीले स्प्रे बूथ में लेवलिंग का उद्देश्य न केवल विलायक की वाष्पीकरण है, बल्कि अधिक महत्वपूर्ण बात यह है कि जमीन पर अवशिष्ट नमी (जलरोधी बोर्ड)। लेवलिंग द्वारा दूर किए जा सकने वाले पानी की मात्रा लेवलिंग समय और तापमान से संबंधित है। जितना लंबा समय उतना ही अधिक तापमान और पानी की मात्रा जितनी अधिक होगी। यह सुनिश्चित करने के लिए कि लेवलिंग में आर्द्रता आवश्यकताओं को पूरा करती है, तापमान वृद्धि स्तर को हासिल करना आवश्यक है, और भाप वाष्पशीलता के मामले में, सुखाने कक्ष में सापेक्ष आर्द्रता <75% होने="" की="" गारंटी=""> "गीले वायु गीले चित्र" से पता चलता है कि गीली हवा में गीली हवा में 1 डिग्री सेल्सियस पर 85% की सापेक्ष आर्द्रता 17.1 ग्राम / किग्रा है, और 30 डिग्री सेल्सियस पर 75% गीली हवा में नमी सामग्री 2012 ग्राम / किलोग्राम। इससे, यह गणना की जाती है कि वेंटिलेशन क्यू का पानी है और लेवलिंग टीएम दूर ले जा सकता है: 1. 2 क्यू टी / 60 × (2012 जी / किग्रा -17। 1 जी / किग्रा) = 01062Q टी (जी 2 公斤 / m3। हवा का वजन 1. 2 किलोग्राम / एम 3 है। मान लीजिए क्यू = 100 000 एम 3 / एच, 10 मीटर लेवलिंग, पानी की अधिकतम मात्रा जिसे लेवलिंग से हटाया जा सकता है डब्ल्यू है 1 = 62 किलो।

(4) बेकिंग चरण लेवलिंग के बाद, स्प्रे सुखाने का कमरा बेकिंग तापमान बढ़ते चरण में प्रवेश करता है, और यह 30 डिग्री सेल्सियस से 60 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ने के लिए माना जाता है, जिस समय गर्म हवा फैली हुई है। बेकिंग की हीटिंग प्रक्रिया के दौरान इस तरह के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, तापमान वृद्धि और सापेक्ष आर्द्रता ड्रॉप की विशेषताओं का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वॉल्यूम वी के साथ संपूर्ण परिसंचरण प्रणाली प्रक्रिया के दौरान लगातार अस्थिर हो जाती है, और सापेक्ष आर्द्रता में वृद्धि नहीं होती है बल्कि घट जाती है । 75% तक। बेकिंग तापमान वृद्धि और वाष्प अस्थिरता दो प्रक्रियाओं में विघटित होती है: पहला, आइसोथर्मल तापमान बढ़ता है, जब सिस्टम की पूर्ण आर्द्रता स्थिर होती है, और तापमान की वृद्धि के साथ सापेक्ष आर्द्रता कम हो जाती है; आइसोथर्मल आर्द्रीकरण, यानी, सतही जल वाष्प वाष्पशील होता है, जब तापमान स्थिर होता है, तो वाष्पशील जल वाष्प सापेक्ष आर्द्रता और पूर्ण तापमान को बढ़ाता है। 30 डिग्री सेल्सियस पर 75% गीली हवा नमी 2012 ग्राम / किग्रा है, जबकि 80 डिग्री सेल्सियस पर 75% गीली हवा नमी 80 ग्राम / किलोग्राम है [2], इसलिए सुखाने का तापमान सैद्धांतिक रूप से अधिकतम जल वाष्प को अस्थिर करने की अनुमति है मात्रा : 112 × वी · (8010 ~ 2012) (जी)। यह मानते हुए कि प्रणाली में 2 000 मीटर 3 की मात्रा है, पानी वाष्प की मात्रा जिसे केवल सुखाने और वार्मिंग द्वारा अस्थिर किया जा सकता है: डब्ल्यू 2 = 14315 किलो।

इसके अलावा, बेकिंग प्रक्रिया के दौरान, सूखे कमरे में कार्बनिक निकास गैस की एकाग्रता को गैस के विस्फोट की निचली सीमा तक पहुंचने से रोकने के लिए, गर्म हवा परिसंचरण के दौरान निकास गैस की एक छोटी मात्रा को छुट्टी दी जाती है और वही ताजा हवा की मात्रा एक ही समय में जोड़ा जाता है (3 000 एम 3 मानते हैं) / एच), पूरक ताजा हवा (25. 1 डिग्री सेल्सियस) 60 डिग्री सेल्सियस गर्म होने पर पानी की एक निश्चित मात्रा को अवशोषित कर सकती है। यह ज्ञात है कि आरएच 85% के सापेक्ष तापमान पर आर्द्र हवा में नमी की मात्रा 2 डिग्री सेल्सियस पर 17.1 ग्राम / किग्रा शुष्क हवा है, इसलिए 1 एच में ताजा हवा अवशोषण है: डब्ल्यू 3 = 3 000 एम 3 / एच × 1 2 किलो / एम 3 × (80 ग्राम / किग्रा -1711 ग्राम / किग्रा) = 226 किलो / एच

यही है, गीले स्प्रे बूथ में अस्थिर होने के लिए पानी की मात्रा 36 9 है। 5 किलोग्राम, और वार्मिंग लेवलिंग द्वारा निकाले जाने वाले पानी की मात्रा 62 किलो है, कुल 431.5 किलोग्राम पानी के लिए।

उपर्युक्त विश्लेषण के अनुसार, यदि डिजाइन उचित है, तो जमीन पर अवशिष्ट नमी को स्तर के दौरान हटाया जा सकता है, और पानी के घुमक्कड़ के नीचे नमी की वाष्पीकरण बेकिंग के दौरान प्रतिबंधित है, ताकि अत्यधिक बेकिंग आर्द्रता की समस्या न हो उत्पन्न।

4. यह सुनिश्चित करने के उपाय कि बेकिंग के दौरान गीले स्प्रे बूथ में आर्द्रता पार नहीं होती है

4. 1 संरचनात्मक डिजाइन पहलुओं

(1) परिसंचारी वायु रेखा को अलग-अलग बेकिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, और द्वितीयक वापसी हवा को पाइप से पानी-प्रतिरोधी बोर्ड पर छोड़ा जाता है।

(2) जलरोधी बोर्ड के ऊपर पानी के तेज़ी से प्रवाह की सुविधा के लिए पानी-प्रतिरोधी बोर्ड की ढलान को उचित रूप से बढ़ाएं।

(3) पानी की प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करने पर विचार करें और पानी के प्रतिरोधी बोर्ड बनाने के लिए कम पानी का अवशोषण है ताकि अधिकांश पानी स्तरीय चरण के दौरान निकल जाए।

(4) जल घुमक्कड़ के निचले हिस्से में निकास वायु आउटलेट डिज़ाइन करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कमरे में पानी के वाष्प की वाष्पीकरण से बचने और कम करने के लिए पानी के घुमक्कड़ में हमेशा एक शीर्ष-डाउन वायु प्रवाह होता है।

(5) पानी के स्पिनर और जलरोधी बोर्ड के निर्माण और स्थापना की सटीकता में सुधार, पवन deflector की एकरूपता सुनिश्चित करते हैं, और साथ ही पानी के प्रतिरोधी बोर्ड के ऊपर पानी के तेजी से प्रवाह की सुविधा।

4. 2 इंजीनियरिंग डिजाइन और उत्पादन संचालन

(1) बेकिंग गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली में वायु वायु समायोजन वाल्व सेट करें, बेकिंग वायु प्रणाली की वायु मात्रा को समायोजित करें और निकास वायु की मात्रा में संचलन हवा का अनुपात सुनिश्चित करें ताकि पानी घूर्णन के ऊपर सकारात्मक दबाव बन जाए। उपकरण, और पानी के वाष्प कमरे में वाष्पीकरण से दबाया नहीं जाता है।

(2) नियंत्रण में, पेंटिंग को रोकने की आवश्यकता है, पंप तुरंत बंद हो जाता है, और इसे पकाने से पहले 10 मिनट के लिए स्तरित किया जाना चाहिए। इस समय, हवा को गर्म किया जाता है, गर्म हवा को प्रसारित नहीं किया जाता है, और हवा चित्रकला की स्थिति के अनुसार छुट्टी दी जाती है, और पानी के प्रतिरोधी बोर्ड पर अवशिष्ट पानी छोड़ा जाता है।