इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग और इलाज ओवन लाइन

इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग और इलाज ओवन लाइन।

1.3 डिजाइन आइडिया (केवल उदाहरण)

1.3.1 उपकरण संचालन में विश्वसनीय, संचालन में सरल और रखरखाव में सुविधाजनक होना चाहिए।

1.3.2 सभी सहायक भागों, सामग्रियों और विद्युत घटकों को उन्नत तकनीक और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ चुना जाता है, और इनमें विस्फोट विरोधी कार्य होते हैं। उपकरण के समग्र प्रदर्शन और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए आयातित भागों को प्रमुख उपकरण और सामग्री जैसे बर्नर और कुछ विद्युत घटकों के लिए चुना जाता है।

1.3.3 उपकरण संचालन की सुरक्षा पर पूरी तरह से विचार करें, और उपकरणों के समग्र प्रदर्शन और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए तापमान, दबाव और धूल एकाग्रता नियंत्रण में विश्वसनीय नियंत्रण विधियों को अपनाएं।

1.3.4 पाउडर छिड़काव उपकरण स्वचालित समय पल्स प्रकार और मैनुअल वायु सफाई के संयोजन को अपनाता है, और पाउडर छिड़काव के कुशल समापन को सुनिश्चित करने के लिए तेजी से रंग बदलने वाले उपकरण (फिल्टर तत्व का त्वरित प्रतिस्थापन) की प्रक्रिया को अपनाता है।

2. प्रक्रिया प्रवाह का डिज़ाइन: ऊपरी भाग → पाउडर छिड़काव (वर्कपीस रोटेशन) → जमना → कूलिंग (प्राकृतिक) → अनलोड भाग।

भाग II: मुख्य उपकरण का विस्तृत विन्यास और तकनीकी पैरामीटर

1. पाउडर छिड़काव कक्ष

3.1 पाउडर छिड़काव कक्ष उपकरण: 2 सेट;

3.2 पाउडर रिकवरी डिवाइस: 2 सेट;

3.3 छिड़काव विधि: मैनुअल छिड़काव विधि।

3.4 डिजाइन आवश्यकताएँ: एक से अधिक रंगों के साथ वर्कपीस के लिए पाउडर बूथ की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।

3.6 पाउडर रूम की सामग्री की आवश्यकताएं: स्प्रे रूम का शरीर सतह पर पाउडर कोटिंग के साथ टी 1.5 गैल्वेनाइज्ड स्टील प्लेट से बना है।

3.7 पुनर्चक्रण विधि: दोनों तरफ पुनर्चक्रण प्रणाली।

3.8 रिकवरी फैन

3.8.1 मात्रा: 2 सेट, मॉडल 4-72;

3.8.2 वायु मात्रा: 12000M3/h;

3.8.3 कुल दबाव: 1200Pa;

3.8.4 पावर: 5.5kw।

3.8.5 एग्जॉस्ट डक्ट: डक्ट T0.8 गैल्वेनाइज्ड शीट से बना होता है जिसे एंगल आयरन फ्लैंज के साथ जोड़ा जाता है।

3.8.6 फैन सपोर्ट फ्रेम की सामग्री 100×100 वर्ग पाइप है।

3.9 पुनर्चक्रण प्रदर्शन: कोई स्पष्ट पाउडर रिसाव नहीं। पाउडर रूम [जीजी] जीटी के प्रत्येक उद्घाटन पर इनलेट हवा की गति; 0.6 एम / एस।

3. भट्ठी उपकरण का इलाज:

4.1 उपकरण का नाम: इलाज ओवन;

4.2 इलाज ओवन में शामिल हैं: ओवन कक्ष, हीटिंग सिस्टम, एयर रिटर्न सिस्टम, स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली, आदि;

4.3 भट्ठी कक्ष शरीर का इलाज:

4.3.1 सॉलिडिफिकेशन फर्नेस बॉडी वर्कपीस बॉटम में प्रवेश करने और नीचे से बाहर निकलने के साथ एक उच्च संरचना को अपनाती है। मुख्य शरीर के निचले फ्रेम को सेक्शन स्टील द्वारा वेल्ड किया जाता है, जो ठोस, विश्वसनीय और सुंदर होता है। निचला फ्रेम और जमीन विस्तार बोल्ट द्वारा जुड़े हुए हैं;

4.3.2 क्योरिंग फर्नेस बॉडी की भीतरी प्लेट 0.5 मिमी जस्ती शीट से बनी होती है, और बाहरी प्लेट 0.5 मिमी रंग-लेपित शीट से बनी होती है। आंतरिक और बाहरी दीवारें 100 मिमी मोटी उच्च गुणवत्ता वाली रॉक ऊन से भरी हुई हैं, और रॉक ऊन का घनत्व 120K है। बोर्ड और बोर्ड के बीच इसे प्लग-इन कनेक्शन द्वारा इकट्ठा किया जाता है;

4.3.3 सॉलिडिफिकेशन फर्नेस चेंबर बॉडी के अंदर एक इनर फ्रेम स्ट्रक्चर है, इनर फ्रेम चेंबर बॉडी के दोनों किनारों पर साइड प्लेट्स और टॉप प्लेट्स को सपोर्ट कर सकता है, और इनर फ्रेम फर्नेस में कन्वेयर चेन को सपोर्ट कर सकता है, और आंतरिक फ्रेम अभिन्न रूप से सेक्शन स्टील से जुड़ा हुआ है;

4.4 गैस हीटिंग सिस्टम:

4.4.1 गैस दहन कक्ष एक डबल-लेयर थर्मल इंसुलेशन संरचना है, जिसे चैंबर बॉडी पर रखा जाता है, जो आंतरिक और बाहरी दीवारों के बीच 100 मिमी मोटी उच्च गुणवत्ता वाली रॉक वूल से भरा होता है, रॉक वूल का घनत्व 120K होता है, और पैनल डालने से इकट्ठे होते हैं;

4.4.2 हीटिंग कक्ष में आग का झोंका 1.5 मिमी की मोटाई के साथ SUS304 स्टेनलेस स्टील से बना है;

4.5.3 बर्नर एक आयातित इतालवी लिया लू बर्नर है, जिसमें एक प्रोग्राम कंट्रोलर, गैस सप्लाई पाइपलाइन सिस्टम, ऑटोमैटिक इग्निशन, इग्निशन डिटेक्टर, गैस लीक डिटेक्शन डिवाइस, प्रेशर रेगुलेटिंग डिवाइस, लिक्विडेशन फिल्टर डिवाइस, आदि शामिल हैं;

4.5 हॉट एयर सर्कुलेशन फैन एक सेंट्रीफ्यूगल वाटर-कूल्ड फैन है, जिसमें 100 मिमी मोटी एल्यूमीनियम सिलिकेट इंसुलेशन परत को खोल में जोड़ा जाता है; पंखा सुचारू रूप से चलता है और इसमें शोर कम होता है;

4.5.1 वायु वितरण विधि बॉटम-फीडिंग-अप-रिटर्न प्रकार है, और वायु आपूर्ति पाइप में एक बहु-स्तरीय ढाल है, जो पूरे इलाज भट्ठी में एक समान तापमान के लिए अनुकूल है। वायु आपूर्ति शाखा पाइप हवा की मात्रा के समायोजन की सुविधा के लिए समायोजन उपकरणों से लैस हैं;

4.5.2 रिटर्न एयर डक्ट की सामग्री गैल्वेनाइज्ड स्टील है, और इसकी मोटाई राष्ट्रीय एचवीएसी नियमों के अनुसार डिजाइन की गई है;

4.6 स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली:

4.6.1 हीटिंग सिस्टम की सुरक्षा के लिए एक अति-तापमान सुरक्षा स्विच सेट करें। अधिक तापमान या पंखे की विफलता के मामले में, हीटिंग सिस्टम समय पर बंद हो जाएगा और एक श्रव्य और दृश्य अलार्म सिग्नल जारी किया जाएगा, और कम तापमान वाला अलार्म सिग्नल डिवाइस सेट किया जाएगा;

4.6.2 तापमान नियंत्रण बहु-बिंदु तापमान माप और बहु-बिंदु तापमान नियंत्रण विधि को अपनाता है, और तापमान को नियंत्रित करने के लिए निरंतर तापमान नियंत्रण विधि को अपनाता है। प्लेटिनम थर्मल प्रतिरोध जांच, डिजिटल डिस्प्ले तापमान नियंत्रक, समायोजित करने में आसान, तापमान नियंत्रण त्रुटि ± 5 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होनी चाहिए, तापमान नियंत्रक अंतरराष्ट्रीय ब्रांड उत्पादों को गोद लेता है;

4.6.3 परिसंचारी पंखा यह सुनिश्चित करने के लिए विलंब स्विच फ़ंक्शन से लैस है कि तापमान को जल्दी से ठंडा किया जा सकता है;

4.6.4 प्रदर्शन आवश्यकताएँ:

4.7.1 ताप समय: ओवन का इलाज: कमरे का तापमान 220 ℃ लगभग 45 मिनट;

4.7.2 तापमान नियंत्रण प्रदर्शन: भट्ठी में एक तापमान संवेदक होता है, और तापमान तापमान नियंत्रक पर प्रदर्शित होता है;

4.7.3 थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन: फर्नेस बॉडी के किसी भी 1m² क्षेत्र में 10 समान रूप से वितरित तापमान मापने वाले बिंदुओं के औसत तापमान और आसपास के कमरे के तापमान के बीच का अंतर ≤15℃ है;

4.7.4 तापमान एकरूपता: इलाज भट्ठी के प्रभावी तापमान क्षेत्र में वर्कपीस की सतह के तापमान के सेट काम कर रहे तापमान तक पहुंचने के बाद, वर्कपीस की ऊंचाई के भीतर ऊपरी, मध्य और निचले तीन बिंदुओं का तापमान विचलन ≤±5 है ℃;

4.7.5 सुखाने वाली सुरंग में थोड़ा सा नकारात्मक दबाव बनाए रखने के लिए एक समायोज्य निकास गैस निर्वहन प्रणाली स्थापित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सुरंग के प्रवेश और निकास पर गर्मी अतिप्रवाह न हो।

5. निलंबित कन्वेयर सिस्टम:

5.1 हैवी-ड्यूटी 200 सस्पेंशन कन्वेक्टर चेन, सिंगल पॉइंट लिफ्टिंग वेट 50 किग्रा, जिसमें ड्राइव मैकेनिज्म, हैवी हैमर टेंशनिंग डिवाइस, चेन, स्ट्रेट रेल, कर्व्ड रेल, टेलिस्कोपिक रेल, ब्रैकेट, प्राइमरी स्प्रेडर, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, ऑटोमैटिक ओवरलोड प्रोटेक्शन डिवाइस शामिल हैं, का उपयोग करें। आदि। ।

5.2 प्रत्येक पंक्ति के तनाव के अनुसार उचित संख्या में ड्राइविंग उपकरणों का उपयोग करें; रेंगने, जाम होने आदि की कोई समस्या नहीं है।

5.3 डिजाइन प्रक्रिया श्रृंखला की गति है: वी=0.5 मीटर / मिनट (0.5-1.0 मीटर / मिनट स्टेपलेस एडजस्टेबल)।

5.4 ड्राइव डिवाइस फ़्रीक्वेंसी कन्वर्ज़न स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन टेक्नोलॉजी को अपनाता है।

5.5 टेंशनिंग डिवाइस पर विस्थापन सीमा सुरक्षा स्विच स्थापित किए गए हैं, लाइन के सभी प्रमुख भागों पर कैटेनरी आपातकालीन स्टॉप स्विच स्थापित किए गए हैं, और ड्राइव यांत्रिक और विद्युत डबल सुरक्षा सुरक्षा से सुसज्जित है।

5.6 ड्राइविंग लोड को कम करने के लिए सभी ट्रैक टर्निंग लाइट व्हील स्लीविंग डिवाइस से लैस हैं।

5.7 क्यूरिंग फर्नेस में ट्रैक 2 एक्सपेंशन जॉइंट्स से लैस है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ट्रैक थर्मली रूप से विकृत नहीं है।

5.8 ड्राइव चेन का ऑपरेटिंग शोर 65 डीबी से नीचे है, और ग्रीस-संलग्न श्रृंखला का उपयोग आसान रखरखाव के लिए किया जाता है।

5.9 सभी कन्वेयर चेन के ऊपर और नीचे ढलान कोण 30º हैं;

5.10 निम्नलिखित स्थानों पर आपातकालीन स्टॉप बटन स्थापित करें, और कार्यशाला में आकर्षक स्थानों में आपातकालीन स्टॉप स्टेशन ध्वनि और प्रकाश डिस्प्ले सेट करें, और उत्पादन प्रबंधन कर्मियों को आपातकालीन स्टॉप के स्थान के बारे में समय पर सूचित करें:

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