WLD-फोटो के साथ GY स्प्रे बूथ-कैटेलिटिक ऑक्सीडेशन सिस्टम कैबिनेट

WLD-फोटो के साथ GY स्प्रे बूथ-कैटेलिटिक ऑक्सीडेशन सिस्टम कैबिनेट:

वॉलबोर्ड:सैंडविच स्टाइल ईपीएस (एपिस्पास्टिक्स पॉलीस्टाइरीन) 50मिमी मोटाई। रंगीन स्टील त्वचा बोर्ड 0.426 मिमी मोटाई। जस्ती इस्पात छत पैनल।

Basement: Steel sheet and square steel pipe construction. Full grids with floor filter. 2 pcs of ramps.

दरवाजा:3 pcs of luxury front doors with 0.8mm thickness colorful steel skin. Size: 3000(w) x 2750(h). 1 pc of emergency door.Watching window with aluminum frame.

वायु परिसंचरण प्रणाली: 2x4kw intake fan, 1x7.5kw exhaust fan. BELIMO 20N electric damper.

Burner: Italy Riello G20 diesel burner, 200000Kcal/h. The heating time 5-7min(20-60.C). Max. temperature
80.सी. पर ईंधन की खपत 4-5 किग्रा/वाहन है।

उष्मा का आदान प्रदान करने वाला:स्टेनलेस स्टील से बना है। ताप विनिमय दर 85 प्रतिशत तक पहुँच जाती है।

प्रकाश व्यवस्था: छत की रोशनी में 16W एलईडी लैंप के 24 पीसी हैं। साइड लाइट में 16w एलईडी लैंप के 16 पीसी हैं। 900 लक्स।

वायु शोधन:Dual filtering structure. The primary filter can capture granules larger than 10μm. Ceiling filter capture granules bigger than 5μm. The air cleanliness in the working environment can reaches 98 percent .

Pollution Control System: One set of Photo-Catalytic Oxidation treatment cabinet .

Photo-Catalytic Oxidation Cabinet System Introduction:

Photochemical oxidation technology uses light-induced oxidation to combine O2, H2O2 and other oxidants with light radiation. The light used is mainly ultraviolet light, including uv-H2O2, uv-O2 and other processes, which can be used to treat difficult-to-degrade substances such as VOCs and malodors. In addition, in a system with ultraviolet light, there is a synergistic effect between ultraviolet light and iron ions, which greatly accelerates the rate of decomposition of H2O2 to produce hydroxyl radicals, and promotes the oxidation and removal of organic matter. The so-called photochemical reaction is a chemical reaction that can only proceed under the action of light. In this reaction, molecules absorb light energy and are excited to a high-energy state, and then electronically excited molecules undergo chemical reactions. Photochemical oxidation reduction uses n-type semiconductors as catalysts. TiO2 is very stable due to its chemical and photochemical properties, has the strongest light absorption rate, is non-toxic and cheap, and has sufficient supply. Therefore, photocatalytic redox removal of pollutants usually uses TiO2 as light. catalyst. The redox mechanism of the photocatalyst is mainly that the catalyst is irradiated by light, absorbs light energy, undergoes electronic transitions, generates "electron-hole" pairs, directly redox the pollutants adsorbed on the surface, or oxidize the hydroxyl OH- adsorbed on the surface, Generate strong oxidizing hydroxyl radical OH to oxidize pollutants.

फोटो का योजनाबद्ध आरेख-ऑक्सीजन कटैलिसीस 500.jpg

परियोजना स्थल का अवलोकन

निकास गैस का स्रोत

Automobile coating is the link that produces the most "three wastes" in the automobile manufacturing process, and the exhaust gas from coating is the main part of the "three wastes" of coating. Due to people's inadequate understanding of the hazards of waste gas, insufficient waste gas treatment technology, and high waste gas treatment costs, coating waste gas is often discharged directly without treatment. These waste gases are discharged into the atmosphere without treatment, and under certain conditions will form photochemical pollution, affect the air quality, affect the growth of animals and plants and human health. Certain toxic VOC exhaust gases have disabling, teratogenic, and carcinogenic effects, and cause serious harm to human bodies exposed to them for a long time. To this end, various countries have issued corresponding laws and regulations to limit the emission of such gases. The GB16297 "Comprehensive Emission Standard for Air Pollution" promulgated and implemented by China in 1997 restricted the emission limits of 33 pollutants, including benzene and toluene. , Xylene and other volatile organic solvents (VOC) spraying process includes spraying, leveling and drying, each process has VOC emissions. In an automobile spraying metal workshop base paint, the VOC production in the spray booth, leveling room and drying room were 60 percent , 35 percent , and 5 percent , respectively, and the overcoat in the three processes were 50 percent , 20 percent and 30 percent . The main pollutants in the spray booth or spraying process are VOC and paint mist (particulate matter), and the main pollutants in the leveling and drying process are VOC. Paint mist particles are small (mostly below 10μm), high viscosity, easy to adhere to the surface of the material, before purifying organic waste gas

पेंट धुंध को हटा दिया जाना चाहिए, और फिर निकास गैस में टोल्यूनि और ज़ाइलीन को और हटा दिया जाता है। छिड़काव के काम के माहौल को बनाए रखने के लिए, श्रम सुरक्षा और स्वास्थ्य कानून के प्रावधानों के अनुसार, छिड़काव संचालन के दौरान, छिड़काव कक्ष को लगातार हवादार किया जाना चाहिए, और हवादार गति को नियंत्रित किया जाना चाहिए (0. 25 -1) मी/से की सीमा के भीतर। पेंट स्प्रे बूथ से निकलने वाली गैस की मुख्य संरचना स्प्रे पेंट द्वारा वाष्पीकृत कार्बनिक विलायक है, और इसके मुख्य घटक सुगंधित हाइड्रोकार्बन, अल्कोहल ईथर और एस्टर कार्बनिक सॉल्वैंट्स हैं। पेंट स्प्रे बूथ की बड़ी निकास मात्रा के कारण, कुल कार्बनिक अपशिष्ट गैस समाप्त हो गई है एकाग्रता बहुत कम है, आमतौर पर 100 मिलीग्राम / एम 3 से नीचे। इसके अलावा, पेंट स्प्रे बूथ के निकास में अक्सर अनुपचारित पेंट धुंध की एक छोटी मात्रा होती है, विशेष रूप से सूखी पेंट धुंध कैप्चर स्प्रे बूथ में। एग्जॉस्ट में बहुत अधिक पेंट मिस्ट होता है, जो एग्जॉस्ट गैस ट्रीटमेंट में बाधा बन सकता है। निकास गैस उपचार से पहले इसका पूर्व-उपचार किया जाना चाहिए। से निपटें।

निकास गैस पैरामीटर निकास गैस संरचना: टोल्यूनि, xylene विलायक, आदि;

प्रसंस्करण इकाई विस्तृत परिचय

फोटो-ऑक्सीजन उत्प्रेरक प्रणाली

उपकरण का नाम फोटो-ऑक्सीजन उत्प्रेरक अपशिष्ट गैस उपचार प्रणाली

पेंट धुंध फ़िल्टर दो-परत दराज प्रकार ग्लास फाइबर कपास प्राथमिक प्रभाव फ़िल्टर, फ़िल्टर क्षेत्र 2 वर्ग मीटर

यूवी प्लस प्लाज्मा प्लस

मधुकोश सक्रिय कार्बन

20 यूवी पराबैंगनी उत्प्रेरक लैंप ट्यूब, प्रत्येक 150W, 6 VOC निकास गैस उपचार प्लाज्मा ऑक्सीकरण उच्च - ऊर्जा आयन लैंप, प्रत्येक 60W, (प्रत्येक प्लाज्मा ट्यूब यूवी ट्यूबों के ओजोन का 3-5 गुना उत्पादन करती है,

ड्रैग गुणांक/इकाई 150

पावर/वोल्टेज/यूनिट 7.5KW

उपकरण का आकार 125012502220

तुयेरे निकला हुआ किनारा आकार 740X740

उपकरण सामग्री गैल्वेनाइज्ड शीट

वजन 250 किग्रा

तकनीकी विशेषताओं

कुशल गंधहरण: यह वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी), अकार्बनिक अल्कोहल और अन्य प्रमुख प्रदूषकों के साथ-साथ विभिन्न गंधों को कुशलतापूर्वक हटा सकता है। गंधहरण दक्षता 80-95 प्रतिशत तक पहुंच सकती है, और गंधहरण प्रभाव

यह 1993 में जारी गंध प्रदूषकों के लिए राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकों (GB14554-93) से बहुत अधिक है।

किसी भी पदार्थ को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है: केवल इसी निकास पाइप और निकास शक्ति को स्थापित करने की आवश्यकता है, ताकि रासायनिक प्रतिक्रिया में भाग लेने के लिए किसी भी पदार्थ को जोड़े बिना, इस उपकरण के माध्यम से दुर्गंधयुक्त गैस को दुर्गन्ध, विघटित और शुद्ध किया जा सके।

किसी पूर्व-उपचार की आवश्यकता नहीं है: खराब गैस को विशेष पूर्व-उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, जैसे कि हीटिंग, आर्द्रीकरण, आदि। उपकरण का कार्य वातावरण का तापमान -30 डिग्री है, और पदार्थ और एजेंट इलाज में लगे हैं।

उपकरण एक छोटे से क्षेत्र और हल्के वजन पर कब्जा कर लेता है: यह कॉम्पैक्ट लेआउट और छोटी साइट जैसी विशेष परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है, और यह 20000m3 / h हवा की मात्रा को संभाल सकता है।

मजबूत अनुकूलन क्षमता: यह उच्च सांद्रता, बड़ी वायु मात्रा और विभिन्न दुर्गंधयुक्त गैस पदार्थों के गंधहरण और शुद्धिकरण उपचार के लिए अनुकूल हो सकता है। यह लगातार 24 घंटे काम कर सकता है, और ऑपरेशन स्थिर और विश्वसनीय है।

कम परिचालन लागत: इस उपकरण में कोई यांत्रिक क्रिया नहीं है, कोई शोर नहीं है, कोई विशेष प्रबंधन और नियमित रखरखाव नहीं है, केवल नियमित निरीक्षण, इस उपकरण की कम ऊर्जा खपत, उपकरण का हवा प्रतिरोध बेहद कम है<300pa, which="" can="" save="" a="" lot="" of="" exhaust="" power="" and="" energy="">

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