पेंटिंग उपकरण उत्पादन लाइन की संचालन प्रक्रिया और सावधानियां

पेंटिंग उपकरण उत्पादन लाइन की संचालन प्रक्रिया और सावधानियां

पेंटिंग उपकरण की उत्पादन लाइन बहुत महत्वपूर्ण है, और अंदर प्रत्येक लिंक के लिए संबंधित तकनीकी पैरामीटर आवश्यकताएं हैं। यदि पेंटिंग उत्पादन लाइन में प्रत्येक व्यक्तिगत उपकरण अच्छी तरह से काम करता है, लेकिन प्रक्रिया लेआउट और संचालन अनुचित है, तो पूरी पेंटिंग उत्पादन लाइन का उपयोग करना आसान नहीं होगा। आगे, आइए पेंटिंग उत्पादन लाइन की संचालन प्रक्रिया और सावधानियों के बारे में बात करें।

1. ऑपरेटरों को अपना पद संभालने से पहले पेंटिंग उत्पादन लाइन की संरचना, प्रदर्शन, सिद्धांतों और संचालन प्रक्रियाओं को समझना चाहिए।

2. पेंटिंग के लिए तैयारी करें और हीटिंग डिवाइस को सक्रिय करें; जब तापमान निर्धारित तापमान तक बढ़ जाए, तो संवहन उपकरण चालू करें, परिसंचारी पंखे को सक्रिय करें, और संवहन स्नेहन उपकरण चालू करें।

कन्वेयर का उपयोग करने से पहले, उपयोग से पहले किसी भी समस्या के लिए सभी भागों की जांच की जानी चाहिए; सस्पेंशन चेन के फास्टनरों और तनाव की नियमित रूप से जांच करें, और हैंगिंग फिक्स्चर को नियमित रूप से साफ करें।

4. कन्वेयर शुरू करते समय, गति सुचारू होनी चाहिए, और श्रृंखला की गति को धीरे-धीरे कम से बढ़ाया जाना चाहिए। शटडाउन करते समय, रेक्टिफायर घटकों को अचानक होने वाली क्षति से बचने के लिए चेन की गति को शून्य पर समायोजित किया जाना चाहिए।

5. निलंबित वर्कपीस दृढ़ और स्थिर होना चाहिए, और निलंबन श्रृंखला द्वारा निर्दिष्ट वर्कपीस आकार से अधिक नहीं होना चाहिए (वर्कपीस का विकर्ण 1 मी से कम या उसके बराबर); वर्कपीस की गुणवत्ता निलंबन श्रृंखला द्वारा निर्दिष्ट सीमा से अधिक नहीं हो सकती; सस्पेंशन चेन द्वारा निर्दिष्ट लाइन गति 1.5 मीटर से अधिक नहीं हो सकती।

6. वर्कपीस की मोटाई के आधार पर निर्धारित तापमान और लाइन गति का चयन करें; वर्कपीस जितना मोटा होगा, तापमान उतना अधिक होगा और श्रृंखला की गति धीमी होगी।

7. पेंट तापमान सेटिंग - डिग्री, 30-40 मिनट के लिए स्थिर तापमान, स्प्रे तापमान सेटिंग - डिग्री, 15-20 मिनट के लिए स्थिर तापमान।

8. वर्कपीस के पानी के पर्दे के स्प्रे बूथ में प्रवेश करने से पहले सामने के कक्ष की भीतरी दीवार पर समान रूप से मक्खन लगाएं, पानी में इलाज एजेंट जोड़ें, और फिर पानी के पंप, पंखे और प्रकाश को क्रम से चालू करें। वर्कपीस वितरित होने पर स्प्रे करें; काम छोड़ने से पहले कमरे की भीतरी दीवारों और सिंक पर लगे पेंट को समय पर साफ करें, वॉटर पंप फिल्टर स्क्रीन को समय पर साफ करें और बिजली और गैस स्रोतों को बंद कर दें।

9. स्प्रे बूथ के पानी के पर्दे की मोटाई 2 मिमी से अधिक या उसके बराबर और एक समान होनी चाहिए। सिंक में पानी का स्तर वॉटर पंप की फिल्टर स्क्रीन से अधिक नहीं हो सकता है, न ही बहुत कम हो सकता है।

10. वर्कपीस के पाउडर छिड़काव कक्ष में प्रवेश करने से पहले, छिड़काव होस्ट के पंखे, प्रकाश व्यवस्था और बिजली की आपूर्ति को क्रम से चालू करें, और जब वर्कपीस को आपूर्ति की जाए तो छिड़काव शुरू करें। काम छोड़ने से पहले स्प्रेयर के पाउडर पथ को साफ करें, इकट्ठा करें और पाउडर को पुनर्चक्रित करें, इसे छान लें और पाउडर की बाल्टी या डिब्बे में डाल दें, बिजली और गैस स्रोत बंद कर दें; फ़िल्टर तत्व को नियमित रूप से साफ़ करें और निरीक्षण करें।

11. एक निलंबित कन्वेयर प्रणाली को अपनाते हुए, इसकी भार क्षमता और कर्षण क्षमता की गणना की जानी चाहिए और हस्तक्षेप की साजिश रची जानी चाहिए। उपकरण के मिलान के लिए श्रृंखला की गति की भी अनुरूप आवश्यकताएं होती हैं। छिड़काव उपकरण को श्रृंखला की स्थिरता की भी आवश्यकता होती है। डिज़ाइन प्रक्रिया में, विभिन्न कारकों के प्रभाव पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, और एक उपयुक्त संप्रेषण विधि का चयन करना आदर्श दृष्टिकोण है।

12. सुखाने वाले कमरे के अंदरूनी हिस्से को साफ रखा जाना चाहिए, और क्षतिग्रस्त क्वार्ट्ज ट्यूबों को समय पर बदला जाना चाहिए। क्वार्ट्ज ट्यूबों को प्रतिस्थापित करते समय, वायरिंग टर्मिनलों को कड़ा किया जाना चाहिए।

13. किसी भी समस्या की स्थिति में उत्पादन को समय पर रोकने के लिए पेंटिंग लाइन पर पांच आपातकालीन स्टॉप बटन की व्यवस्था की गई है। समस्या निवारण के बाद, काम जारी रखने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन को बंद किया जा सकता है।