पेंट बूथ का दैनिक रखरखाव

पेंट बूथ का दैनिक रखरखाव

निस्पंदन प्रणाली का रखरखाव

निस्पंदन प्रणाली स्प्रे बूथ का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। आमतौर पर, वेइलोंगडा स्प्रे बूथ का निस्पंदन सिस्टम निम्नलिखित सामग्रियों से बना होता है: प्राथमिक फ़िल्टर कपास, उप-उच्च दक्षता फ़िल्टर कपास या फाइबर ग्लास

फिल्टर लगा, सक्रिय कार्बन।

1. प्राथमिक फ़िल्टर कपास का उपयोग मुख्य रूप से मूल हवा के प्राथमिक निस्पंदन के लिए किया जाता है, और प्रतिस्थापन चक्र आमतौर पर लगभग 100 घंटे होता है, और इसे विशिष्ट स्थिति के अनुसार भी निर्धारित किया जा सकता है।

2. हवा की माध्यमिक निस्पंदन के लिए उप-उच्च दक्षता फिल्टर कपास का उपयोग किया जाता है, और इसका प्रतिस्थापन चक्र आमतौर पर लगभग 400 घंटे होता है।

3. महसूस किया गया ग्लास फाइबर फ़िल्टर मुख्य रूप से निकास गैस में कार्बनिक पदार्थों के संग्रह के लिए उपयोग किया जाता है। आमतौर पर, पेंट रूम में दो ग्लास फाइबर फिल्टर होते हैं, और प्रतिस्थापन चक्र आमतौर पर 80-120 घंटे होता है।

पूर्व सक्रिय कार्बन का उपयोग पेंट धुंध में पेंट निकास गैस को अवशोषित करने के लिए किया जाता है। हर 7 दिनों में सक्रिय कार्बन फ़िल्टर की जाँच करें। यदि सक्रिय कार्बन सतह पेंट से भरा है और निकास को प्रभावित करता है, तो सक्रिय कार्बन को समय पर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए

फीनिक्स के सुचारू निर्वहन को सुनिश्चित करने के लिए कार्बन।

मुहरों का रखरखाव

स्प्रे बूथ में अंतरिक्ष की वायुरता सुनिश्चित करने के लिए, स्प्रे बूथ में कई स्थानों पर सील का उपयोग किया जाना चाहिए। स्प्रे बूथ के अंदर गैस ऑपरेशन के दौरान संक्षारक होती है।

कमरे में अधिकांश सील रबर के हिस्से हैं, जो कम संक्षारक हैं। इसलिए, पेंट बूथ का उपयोग करने की प्रक्रिया में, जवानों को वास्तविक स्थितियों के अनुसार प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। उसी समय, बेकिंग

लंबे समय तक उपयोग के कारण कमरे के घटकों के जंक्शन पर सीलेंट की उम्र होगी। इस समय, पुराने सीलेंट को वास्तविक स्थिति के अनुसार इलाज किया जाना चाहिए, और सीलेंट को सीलिंग उपचार के लिए पुन: उपयोग किया जाना चाहिए।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेशन के दौरान कमरे में हवा साफ है।

बिजली के घटकों का रखरखाव

नियंत्रण प्रणाली स्प्रे बूथ का "मस्तिष्क" है। यह सीधे विभिन्न ऑपरेशनों को पूरा करने के लिए स्प्रे बूथ को कमांड करता है। इसलिए, इसके नियंत्रण घटकों के स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है।

प्रक्रिया के दौरान, इसके घटकों के प्रदर्शन को नियमित रूप से जांचना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह विभिन्न निर्देशों को सही ढंग से निष्पादित कर सकता है और कार्य को सुचारू रूप से पूरा कर सकता है।

पारेषण भागों का रखरखाव

बेकिंग खलिहान का प्रसारण हिस्सा मुख्य रूप से मोटर और प्रशंसक के बीच संचरण है। अपेक्षाकृत बार-बार उपयोग के कारण, मोटर और ट्रांसमिशन पंखे की निश्चित अवधि के बाद वेइलोंगडा बेकिंग रूम एक समय के लिए काम कर रहा होगा।

शिथिलता और घर्षण की डिग्री विशिष्ट स्थितियों पर निर्भर करती है। प्रशंसक के सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए यदि आवश्यक हो तो बेल्ट के तनाव को समायोजित करें और इसे बदलें। इसके अलावा, प्रशंसक में

दोनों तरफ असर कवर पर तेल भरने वाले छेद हैं। चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से स्नेहन तेल को पंखे पर बीयरिंग में जोड़ा जाना चाहिए।

बर्नर रखरखाव

बर्नर मुख्य रूप से पेंट बूथ के लिए गर्मी स्रोत प्रदान करते हैं। ईंधन के अनुसार, उन्हें आम तौर पर दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: तेल और गैस। तेल बर्नर के लिए, रखरखाव में मुख्य रूप से शामिल हैं:

यह सुनिश्चित करने के लिए तेल पाइप की जाँच करें कि तेल पाइप में कोई रिसाव नहीं है; डीजल फिल्टर को नियमित रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए जांचें कि कोई क्लॉगिंग नहीं है; ईंधन इंजेक्टर को नियमित रूप से साफ करें; सुनिश्चित करने के लिए बर्नर के इनटेक फ़िल्टर को नियमित रूप से बदलें

हवा का सेवन साफ ​​है।

अन्य दैनिक रखरखाव

स्प्रे और बेकिंग बूथ के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, अन्य आवश्यक दैनिक रखरखाव किया जाना चाहिए, मुख्य रूप से: कमरे में स्वच्छता निरीक्षण के जोड़ों पर बोल्ट की जकड़न सुनिश्चित करें। स्थिति को साफ करें और कमरे के शरीर का निरीक्षण करें

आसपास का वातावरण, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपयोग के दौरान पेंट रूम सुरक्षित नहीं है। नोट: सभी निरीक्षण और रखरखाव का काम योग्य कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए। निरीक्षण और रखरखाव के दौरान

निम्नलिखित सुनिश्चित किया जाना चाहिए:

ए। किसी भी वर्कपीस को पेंट रूम में नहीं रखा जाना चाहिए;

ख। ग्रिल को बंद करें) मुख्य बिजली की आपूर्ति और मुख्य बिजली की आपूर्ति पर चेतावनी संकेत सेट करें;

सी। सभी बदले हुए फिल्टर कॉटन को विशेष रूप से इलाज किया जाना चाहिए, और पुराने फिल्टर कॉटन को सामान्य कचरे की तरह नहीं माना जाना चाहिए।

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