इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग उपकरण की संरचना और दैनिक रखरखाव

इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग उपकरण की संरचना और दैनिक रखरखाव

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण में दो भाग होते हैं: छिड़काव और सुखाना। कार्य तंत्र में नोजल से सुसज्जित एक स्प्रे कक्ष, एक चमड़े की कन्वेयर बेल्ट, एक सुखाने की प्रणाली और एक सफाई तंत्र शामिल है। इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण का परमाणुकरण स्रोत एक शक्ति स्रोत और एक उच्च दबाव पंप से बना है; इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव मशीन का परमाणुकरण स्रोत एक उच्च-आवृत्ति और उच्च-वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक जनरेटर से बना है।

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण के दैनिक रखरखाव के तरीके: छिड़काव लाइन और छिड़काव कक्ष का रखरखाव। यदि स्प्रे कैबिनेट की वायु आपूर्ति प्रणाली अवरुद्ध है या बहुत अधिक धूल है, तो एयर फिल्टर कॉटन को बदलने की आवश्यकता है। लगभग तीन दिनों के बाद, स्प्रे कैबिनेट के पीछे तेल प्रदूषण निस्पंदन सिस्टम को साफ करने की आवश्यकता होती है। साथ ही कन्वेयर चेन पर लगे तेल के दागों को समय-समय पर साफ करना और मक्खन डालना जरूरी है। ईंधन आपूर्ति प्रणाली का रखरखाव। जब उपयोग के बाद स्प्रेयर को बंद करने की आवश्यकता हो, तो पेंट रिफ्लक्स वाल्व खोलें ताकि पेंट वापस स्याही टैंक में प्रवाहित हो सके। स्याही टैंक को बाहर निकालें और सफाई विलायक को मिश्रण टैंक में डालें और तेल पंप शुरू करें। इसके अलावा, रिफ्लक्स वाल्व और स्प्रे गन को बड़ी स्थिति में खोलें ताकि सफाई विलायक तेल पाइप में प्रवाहित हो सके और स्प्रे गन और तेल पंप को साफ कर सके। पंप और स्प्रे गन, उनकी उच्च सटीकता के कारण, क्षति से बचने के लिए सफाई के दौरान बेतरतीब ढंग से अलग नहीं किए जाने चाहिए।

ऊपर इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग उपकरण की संरचना और दैनिक रखरखाव है जिसे हमने आपके सामने पेश किया है। हमें उम्मीद है कि हमारा परिचय आपके लिए उपयोगी हो सकता है।