ऑटोमोबाइल पेंट रूम निकास गैस उपचार विधि

ऑटोमोबाइल पेंट बूथों के पेंट प्रसंस्करण में हानिकारक गैसें मुख्य रूप से कार्बनिक पदार्थ जैसे बेंजीन श्रृंखला और गैर-मीथेन कुल हाइड्रोकार्बन हैं। रासायनिक संरचना जटिल है, और उत्पादों के कच्चे माल अलग हैं, संरचना और एकाग्रता अलग हैं, और उपचार के तरीके विभिन्न और विशेषताओं में भिन्न हैं। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सोखने वाले पानी के स्प्रे विधि, संक्षेपण वसूली विधि, अवशोषण विधि, दहन विधि, उत्प्रेरक विधि आदि हैं।

सोखना विधि: (1) प्रत्यक्ष सोखना विधि: जैविक गैस सीधे सक्रिय कार्बन कणिकाओं या सक्रिय कार्बन फिल्टर कपास से गुजरती है, जो 95% की शुद्धि दर प्राप्त कर सकती है। उपकरण सरल है, निवेश छोटा है, और ऑपरेशन सुविधाजनक है, लेकिन सक्रिय कार्बन को कम एकाग्रता और प्रदूषण के लिए अक्सर बदलने की आवश्यकता होती है। जब सामग्री को पुनर्नवीनीकरण करने की आवश्यकता नहीं होती है। (2) सोखना पुनर्प्राप्ति विधि: कार्बनिक गैस को सक्रिय कार्बन द्वारा सोख लिया जाता है, और सक्रिय कार्बन को संतृप्त किया जाता है और फिर गर्म हवा के साथ उतारा और पुनर्जीवित किया जाता है।

वाटर स्प्रे विधि: वाटर स्प्रे प्रक्रिया में वायु प्रदूषण उपचार में कई प्रकार के अनुप्रयोग होते हैं और इसका उपयोग छिड़काव प्रक्रिया में भी किया जाता है। उदाहरण के लिए, जल पर्दा कैबिनेट एक उदाहरण है। सिद्धांत यह है कि निकास गैस में पानी को घुलनशील बनाने के लिए निकास गैस में पानी का छिड़काव किया जाए और बड़े कण घटकों को स्वच्छ गैस से प्रदूषकों को अलग करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए व्यवस्थित किया जाए। लाभ यह है कि जल संसाधन आसानी से उपलब्ध हैं, और जल संसाधनों की बर्बादी को कम करने के लिए निस्पंदन और वर्षा के बाद पुन: उपयोग किया जा सकता है। पानी के स्प्रे का उपयोग बड़े कण घटकों के इलाज के लिए किया जाता है। इसकी बहुत उच्च दक्षता है और इसे अक्सर अपशिष्ट गैस उपचार के लिए एक दिखावा के रूप में उपयोग किया जाता है।

संक्षेपण वसूली विधि: निकास गैस सीधे संघनित या सोखना और केंद्रित है, और फिर संघनित है। घनीभूत कार्बनिक पदार्थ के साथ घनीभूत को अलग और पुनर्प्राप्त किया जाता है। उच्च निकास, कम तापमान और छोटी वायु मात्रा के साथ निकास गैस पर विधि लागू होती है। हालांकि, इस पद्धति में बड़ा निवेश और उच्च ऊर्जा खपत है। ऑपरेटिंग लागत बड़ी है, इसलिए कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, और इस पद्धति का आमतौर पर उपयोग नहीं किया जाता है।

अवशोषण विधि: इसे रासायनिक अवशोषण और भौतिक अवशोषण में विभाजित किया जा सकता है, लेकिन "ट्राइफेनिल" अपशिष्ट गैस में कम रासायनिक गतिविधि होती है और आमतौर पर रासायनिक अवशोषण का उपयोग नहीं किया जाता है। भौतिक अवशोषण कम अस्थिरता के साथ तरल शोषक का उपयोग होता है, जिसमें उच्च आत्मीयता, अवशोषण संतृप्ति, हीटिंग के बाद पुन: उपयोग और विश्लेषण होता है। इस विधि का उपयोग कम वायुमंडलीय तापमान, कम तापमान और कम एकाग्रता के साथ निकास गैस के लिए किया जाता है। उपकरण जटिल है और निवेश बड़ा है। अवशोषण तरल का चयन मुश्किल है और द्वितीयक प्रदूषण है।

प्रत्यक्ष दहन विधि: मिश्रित ईंधन को एक निश्चित तापमान (700-800 डिग्री सेल्सियस) तक गर्म करने के लिए गैस या ईंधन जैसे सहायक ईंधन द्वारा जारी गर्मी का उपयोग करें, और दहनशील हानिकारक गैस को जलाने के लिए एक निश्चित अवधि तक रहें। प्रक्रिया सरल है और उपकरण निवेश कम है। , लेकिन उच्च ऊर्जा खपत और उच्च परिचालन लागत।

उत्प्रेरक दहन विधि: निकास गैस को 200 ~ 300 ° C तक गर्म किया जाता है और शुद्धिकरण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए उत्प्रेरक बिस्तर के माध्यम से जलाया जाता है। विधि में कम ऊर्जा खपत, उच्च शुद्धि दर, कोई माध्यमिक प्रदूषण, सरल प्रक्रिया और सुविधाजनक संचालन नहीं है। यह उच्च तापमान और उच्च एकाग्रता कार्बनिक अपशिष्ट गैस उपचार के लिए उपयुक्त है। यह कम एकाग्रता और उच्च वायु मात्रा के साथ कार्बनिक अपशिष्ट गैस के उपचार के लिए उपयुक्त नहीं है।